ඡායාරූප සංවේදී දුම්මලවල මූලික ලක්ෂණ

ඡායාරූප සංවේදී දුම්මල යනු ආලෝකය සුව කිරීමේ වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය වේ.එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඔලිගොමර්, ෆොටෝ ඉන්ටේටරය සහ තනුක වලින් සමන්විත ද්‍රව ආලෝක සුව කිරීමේ දුම්මල හෝ ද්‍රව ප්‍රභා සංවේදී දුම්මල වේ.SLA සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රභාසංවේදි දුම්මල මූලික වශයෙන් සාමාන්‍ය ආලෝක සුව කිරීමේ ප්‍රිපොලිමර් වලට සමාන වේ.කෙසේ වෙතත්, SLA සඳහා භාවිතා කරන ආලෝක ප්‍රභවය ඒකවර්ණ ආලෝකය වන අතර එය සාමාන්‍ය පාරජම්බුල කිරණවලට වඩා වෙනස් වන අතර සුව කිරීමේ වේගය සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති බැවින්, SLA සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රභා සංවේදී දුම්මල සාමාන්‍යයෙන් පහත ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.

(1) අඩු දුස්ස්රාවීතාව.සැහැල්ලු සුව කිරීම CAD ආකෘතිය මත පදනම් වේ, ෙරසින් ස්ථරයෙන් ස්ථරයෙන් කොටස් වලට අධිස්ථාපනය කර ඇත.එක් ස්ථරයක් අවසන් වූ විට, දුම්මලයේ පෘෂ්ඨික ආතතිය ඝන දුම්මලයට වඩා වැඩි බැවින්, දියර දුම්මලයට සුව කළ ඝන දුම්මල මතුපිට ස්වයංක්‍රීයව ආවරණය කිරීම අපහසුය ස්වයංක්‍රීය සීරීම් ආධාරයෙන්, ඊළඟ ස්ථරය සැකසිය හැක්කේ ද්‍රව මට්ටම මට්ටම් කිරීමෙන් පසුව පමණි.මේ සඳහා එහි හොඳ මට්ටම් කිරීම සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා දුම්මලයට අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ.දැන් දුම්මල දුස්ස්රාවීතාවය සාමාන්‍යයෙන් CP · s (30 ℃) 600 ට අඩු වීම අවශ්‍ය වේ.

(2) කුඩා සුව කිරීමේ හැකිලීම.ද්‍රව දුම්මල අණු අතර දුර වෑන් ඩර් වෝල්ස් බල ක්‍රියාකාරී දුර වන අතර එය 0.3 ~ 0.5 nm පමණ වේ.සුව කිරීමෙන් පසු, අණු හරස් සම්බන්ධ කර ජාල ව්‍යුහයක් සාදයි.අණු අතර දුර සහසංයුජ බන්ධන දුර බවට පරිවර්තනය වන අතර එය 0.154 nm පමණ වේ.නිසැකවම, සුව කිරීමට පෙර සහ පසු අණු අතර දුර අඩු වේ.අණු අතර එක් එකතු කිරීමේ බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවක දුර 0.125 ~ 0.325 nm කින් අඩු කළ යුතුය.රසායනික විපර්යාස ක්‍රියාවලියේදී C = C CC ලෙස වෙනස් වන අතර බන්ධන දිග තරමක් වැඩි වුවද අන්තර් අණුක අන්තර්ක්‍රියා දුර වෙනස් වීමට දායකත්වය ඉතා කුඩා වේ.එබැවින්, සුව කිරීමෙන් පසු පරිමාව හැකිලීම නොවැළැක්විය හැකිය.ඒ අතරම, සුව කිරීමට පෙර සහ පසු, ආබාධයේ සිට වැඩි අනුපිළිවෙල දක්වා, පරිමාව හැකිලීම ද සිදුවනු ඇත.හැඩගැස්වීමේ ආකෘතියට හැකිලීම ඉතා අහිතකර වන අතර එමඟින් අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති කරයි, එමඟින් ආකෘති කොටස් විකෘති කිරීම, යුධ පිටවීම සහ ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට පහසු වන අතර කොටස්වල නිරවද්‍යතාවයට බරපතල ලෙස බලපායි.එබැවින් දැනට SLA දුම්මල මුහුණ දෙන ප්‍රධාන ගැටලුව වන්නේ අඩු හැකිලීමේ දුම්මල වර්ධනය වීමයි.

(3) වේගවත් සුව කිරීමේ අනුපාතය.සාමාන්‍යයෙන්, එක් එක් ස්ථරයේ ඝනකම 0.1 ~ 0.2 mm වන අතර, අච්චු ගැසීමේදී ස්ථරයෙන් ස්තරය සුව කිරීම සඳහා එක් කොටසක් ස්ථර සිය ගණනක් සිට දහස් ගණනක් දක්වා සුව කළ යුතුය.එබැවින්, ඝන ද්රව්යය කෙටි කාලයක් තුළ නිපදවීමට නම්, සුව කිරීමේ අනුපාතය ඉතා වැදගත් වේ.ලක්ෂ්‍යයකට ලේසර් කදම්භයක නිරාවරණ කාලය මයික්‍රො තත්පර සිට මිලි තත්පර දක්වා පරාසයක පමණක් වන අතර එය භාවිතා කරන ෆොටෝඉනිටේටරයේ උද්යෝගිමත් තත්ත්‍වයේ ආයු කාලයට බොහෝ දුරට සමාන වේ.අඩු සුව කිරීමේ අනුපාතය සුව කිරීමේ බලපෑමට පමණක් නොව, අච්චු යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපාන බැවින් වාණිජ නිෂ්පාදනයට සුදුසු වීම දුෂ්කර ය.

(4) කුඩා ඉදිමීම.ආකෘති සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, දියර දුම්මල සමහර සුව කළ වැඩ කොටස් මත ආවරණය කර ඇති අතර, එය සුව කළ කොටස් වලට විනිවිද යාමට සහ සුව කළ දුම්මල ඉදිමීමට හේතු විය හැක, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කොටස් ප්‍රමාණය වැඩි වේ.දුම්මල ඉදිමීම කුඩා වන විට පමණක් ආකෘතියේ නිරවද්යතාව සහතික කළ හැකිය.

(5) ඉහළ ආලෝක සංවේදීතාව.SLA ඒකවර්ණ ආලෝකය භාවිතා කරන නිසා, එයට ප්‍රභාසංවේදි දුම්මල සහ ලේසර් තරංග ආයාමය ගැලපීම අවශ්‍ය වේ, එනම්, ලේසර් තරංග ආයාමය හැකිතාක් දුරට ප්‍රභාසංවේදි දුම්මලයේ උපරිම අවශෝෂණ තරංග ආයාමයට ආසන්න විය යුතුය.ඒ අතරම, ප්‍රකාශ සංවේදී දුම්මලවල අවශෝෂණ තරංග ආයාම පරාසය පටු විය යුතු අතර එමඟින් කොටස්වල නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලේසර් මගින් විකිරණය කරන ලද ස්ථානයේ පමණක් සුව කිරීම සිදු වේ.

(6) ඉහළ සුව කිරීමේ උපාධිය.පශ්චාත් සුව කිරීමේ අච්චු ආකෘතියේ හැකිලීම අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් පසු සුව කිරීමේ විරූපණය අඩු කළ හැකිය.

(7) අධික තෙත් ශක්තිය.ඉහළ තෙත් ශක්තියක් පශ්චාත් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විරූපණයක්, ප්‍රසාරණයක් සහ අන්තර් ස්ථර පීල් කිරීමක් නොමැති බව සහතික කළ හැකිය.