UV සුව කිරීමේ තාක්ෂණය යනු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, පාරිසරික ආරක්ෂාවක්, බලශක්ති ඉතිරිකිරීමක් සහ උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය මතුපිට තාක්ෂණයකි.එය 21 වන සියවසේ හරිත කර්මාන්තය සඳහා නව තාක්ෂණයක් ලෙස හැඳින්වේ.විද්‍යාවේ සහ තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, UV සුව කිරීමේ තාක්‍ෂණයේ යෙදීම මුල්ම මුද්‍රිත පුවරු සහ ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධකවල සිට UV සුව කිරීමේ ආලේපන, තීන්ත සහ මැලියම් දක්වා වර්ධනය වී ඇත.යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය නව කර්මාන්තයක් ගොඩනඟමින් පුළුල් වෙමින් පවතී.
පාරජම්බුල කිරණ නිෂ්පාදන බොහෝ විට UV ආලේපන, UV තීන්ත සහ UV මැලියම් වලට බෙදා ඇත.ඔවුන්ගේ ලොකුම ලක්ෂණය නම්, සාමාන්‍යයෙන් තත්පර කිහිපයක් සහ තත්පර දස ගණනක් අතර වේගවත් සුව කිරීමේ වේගයක් තිබීම සහ වේගවත්ම ඒවා තත්පර 0.05~0.1ක් ඇතුළත සුව කළ හැකි වීමයි.වර්තමානයේ විවිධ ආලේපන, තීන්ත සහ මැලියම් අතර වේගයෙන් වියළීම සහ සුව කිරීම ඒවා වේ.
UV curing කියන්නේ UV curing කියන එක.UV යනු UV යන්නෙහි ඉංග්‍රීසි කෙටි යෙදුමයි.සුව කිරීම යනු ද්රව්ය අඩු අණුවල සිට බහු අවයවක දක්වා වෙනස් වන ක්‍රියාවලියයි.UV සුව කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් වන්නේ තාපනය කිරීමේ ප්‍රතිකාර, මැලියම් (සුව කිරීමේ කාරක), ස්වාභාවික සුව කිරීම යනාදියට වඩා වෙනස් වන UV සුව කිරීම අවශ්‍ය වන ආලේපන (තීන්ත), තීන්ත, මැලියම් (මැලියම්) හෝ වෙනත් භාජන සීලන්ට් වල සුව කිරීමේ කොන්දේසි හෝ අවශ්‍යතා වේ. [1].
UV සුව කිරීමේ නිෂ්පාදනවල මූලික සංරචක වන්නේ ඔලිගොමර්, සක්‍රීය තනුක, ෆොටෝ ඉන්ටේටර්, ආකලන යනාදියයි.Oligomer යනු UV සුව කිරීමේ නිෂ්පාදනවල ප්‍රධාන ශරීරය වන අතර එහි ක්‍රියාකාරිත්වය මූලික වශයෙන් සුව කළ ද්‍රව්‍යවල ප්‍රධාන ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණය කරයි.එබැවින්, ඔලිගොමර් තෝරාගැනීම සහ සැලසුම් කිරීම UV සුව කිරීමේ නිෂ්පාදන සැකසීමේ වැදගත් සම්බන්ධකයක් බවට සැකයක් නැත.
මෙම ඔලිගොමර් වල පොදු දෙය නම්, ඒවා සියල්ලම අසංතෘප්ත ද්විත්ව බන්ධන දුම්මල ඇති බව, නිදහස් රැඩිකල් බහුඅවයවීකරණයේ ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය අනුව ශ්‍රේණිගත කර ඇත: acryloyloxy> methacrylyloxy> vinyl> allyl. එබැවින්, නිදහස් රැඩිකල් UV සුව කිරීමේදී භාවිතා කරන ඔලිගොමර් ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ ඇක්‍රිලික් රෙසින් වේ. epoxy acrylate, polyurethane acrylate, polyester acrylate, polyether acrylate, acrylate resin හෝ vinyl resin වැනි, සහ බහුලව භාවිතා වන්නේ epoxy acrylate දුම්මල, polyurethane acrylate resin සහ polyester acrylic දුම්මල වේ.මෙම දුම්මල තුන කෙටියෙන් පහත දැක්වේ.
ඉෙපොක්සි ඇක්රිලේට්
ඉෙපොක්සි ඇක්‍රිලික් අම්ල අගය දැනට බහුලව භාවිතා වන අතර UV සුව කරන ඔලිගෝමර් වල විශාලතම ප්‍රමාණය වේ.එය ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ (මෙත්) ඇක්රිලේට් වලින් සකස් කර ඇත.ඉපොක්සි ඇක්රිලේට් ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක වර්ග අනුව bisphenol A epoxy acrylates, phenolic epoxy acrylates, modified epoxy acrylates සහ epoxidized acrylates ලෙස බෙදිය හැකි අතර bisphenol A ඉපොක්සි ඇක්රිලේට් බහුලව භාවිතා වේ.
Bisphenol A ඉපොක්සි ඇක්රිලේට් යනු වේගවත්ම ආලෝක සුව කිරීමේ වේගය සහිත ඔලිගොමර් වලින් එකකි.සුව කළ චිත්රපටය ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ග්ලෝස්, විශිෂ්ට රසායනික ප්රතිරෝධය, හොඳ තාප ප්රතිරෝධය සහ විද්යුත් ගුණාංග ඇත.මීට අමතරව, bisphenol A ඔක්සිජන් හුවමාරු ඇක්රිලේට් සරල අමුද්‍රව්‍ය සූත්‍රයක් සහ අඩු මිලක් ඇත.එමනිසා, එය සාමාන්‍යයෙන් සැහැල්ලු සුව කිරීමේ කඩදාසි, ලී, ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ ආලේපන සඳහා ප්‍රධාන දුම්මල ලෙසත්, සැහැල්ලු සුව කිරීමේ තීන්ත සහ සැහැල්ලු සුව කිරීමේ මැලියම් සඳහා ප්‍රධාන දුම්මල ලෙසත් භාවිතා කරයි.
පොලියුරේටීන් ඇක්රිලේට්
Polyurethane acrylate (PUA) තවත් වැදගත් UV සුව කළ හැකි oligomer වේ.එය polyisocyanate, long-chain diol සහ hydroxyl acrylate යන ද්වි-පියවර ප්‍රතික්‍රියාව මගින් සංස්ලේෂණය වේ.පොලිසොසයනේට් සහ දිගු දාම ඩයොල් වල බහු ව්‍යුහයන් හේතුවෙන්, සැකසූ ගුණ සහිත ඔලිගොමර් අණුක නිර්මාණය හරහා සංස්ලේෂණය වේ.එමනිසා, ඒවා වර්තමානයේ වඩාත්ම නිෂ්පාදන සන්නාම සහිත ඔලිගොමර් වන අතර, UV සුව කිරීමේ ආලේපන, තීන්ත සහ ඇලවුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
පොලියෙස්ටර් ඇක්රිලේට්
පොලියෙස්ටර් ඇක්රිලේට් (PEA) ද සාමාන්‍ය ඔලිගොමර් එකක් වන අතර එය අඩු අණුක බර පොලියෙස්ටර් ග්ලයිකෝල් වලින් ඇක්රිලේට් මගින් සකස් කර ඇත.පොලියෙස්ටර් ඇක්රිලේට් අඩු මිල සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය මගින් සංලක්ෂිත වේ.එහි අඩු දුස්ස්රාවීතාවය නිසා, පොලියෙස්ටර් ඇක්රිලේට් ඔලිගෝමර් සහ ක්‍රියාකාරී තනුක ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.මීට අමතරව, බොහෝ පොලියෙස්ටර් ඇක්රිලේට් අඩු ගන්ධයක්, අඩු කෝපයක්, හොඳ නම්‍යශීලී බවක් සහ වර්ණක තෙත් කිරීමේ හැකියාවක් ඇති අතර වර්ණ තීන්ත සහ තීන්ත සඳහා සුදුසු වේ.ඉහළ සුව කිරීමේ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, බහුකාර්ය පොලියෙස්ටර් ඇක්රිලේට් සකස් කළ හැකිය;ඇමයින් නවීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් ඇක්රිලේට් ඔක්සිජන් බහුඅවයවීකරණය නිෂේධනය කිරීමේ බලපෑම අඩු කරනවා පමණක් නොව, සුව කිරීමේ වේගය වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් ඇලවීම, ග්ලොස් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
සක්‍රීය තනුක සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රතික්‍රියාශීලී කාණ්ඩ අඩංගු වන අතර, ඔලිගොමර් විසුරුවා හැරීමට සහ තනුක කළ හැකි අතර UV සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සහ චිත්‍රපට ගුණාංගවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ප්‍රතික්‍රියාශීලී කණ්ඩායම් සංඛ්‍යාවට අනුව, පොදු මොනොක්‍රියාකාරී සක්‍රීය තනුක ද්‍රව්‍යවලට අයිසොඩෙසිල් ඇක්රිලේට්, ලෝරිල් ඇක්රිලේට්, හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් මෙතක්‍රයිලේට්, ග්ලයිසයිඩයිල් මෙතක්‍රයිලේට් යනාදිය ඇතුළත් වේ.ද්වික්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍යවලට පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඩයැක්‍රිලේට් ශ්‍රේණි, ඩිප්‍රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් ඩයැක්‍රිලේට්, නියෝපෙන්ටයිල් ග්ලයිකෝල් ඩයැක්‍රිලේට් යනාදිය ඇතුළත් වේ.ට්‍රයිමෙතිලෝල්ප්‍රොපේන් ට්‍රයිඇක්‍රිලේට් වැනි බහුකාර්ය ක්‍රියාකාරී තනුක [2].
UV සුව කිරීමේ නිෂ්පාදනවල සුව කිරීමේ වේගය කෙරෙහි ආරම්භකයාට වැදගත් බලපෑමක් ඇත.පාරජම්බුල කිරණ සුව කිරීමේ නිෂ්පාදනවල, ෆොටෝඉනිටේටර් ප්‍රමාණය සාමාන්‍යයෙන් 3%~5% වේ.මීට අමතරව, වර්ණක සහ පිරවුම් ආකලන ද UV සුව කළ නිෂ්පාදනවල අවසාන කාර්ය සාධනය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.
පසු කාලය: ජූනි-15-2022