UV oligomer ලෙසද හැඳින්වෙන UV දුම්මල, UV චිත්‍රපට Z සෑදෙන වැදගත් ද්රව්යයකි. UV ප්‍රකිරණ තත්ත්වය යටතේ, ඒවා විවිධ ඝනත්වයකින් යුත් ජාල ව්‍යුහයන් තුළට ෆොටෝඉනිටේටර් අණු සක්‍රිය කිරීම හරහා හරස් සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් UV ආලේපනය විවිධ වේ. අධික දෘඪතාව, ඉහළ මෘදු බව, වඩා හොඳ උපස්ථර ඇලවීම, අඩු කහ ගුණය, ඉහළ කාලගුණික ප්‍රතිරෝධය යනාදී භෞතික හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග, UV ආෙල්පන ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට තමන්ට ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය චිත්‍රපට ගුණාංග අනුව සුදුසු UV ඔලිගොමර් තිරගත කරයි.
බහුලව භාවිතා වන UV oligomers අණුක ව්යුහයෙන් වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය.අපට ඒවා සාරාංශගත කළ හැකිය: ඉෙපොක්සි ඇක්‍රිලේට් ඔලිගෝමර්, පොලියුරේතන් ඇක්‍රිලේට් ඔලිගෝමර්, ඇමයිනෝ ඇක්‍රිලේට් ඔලිගෝමර්, පොලියෙස්ටර් ඇක්‍රිලේට් ඔලිගෝමර්, පිරිසිදු ඇක්‍රිලේට් ඔලිගෝමර් සහ විශේෂ ව්‍යුහයක් සහිත අනෙකුත් ඇක්‍රිලේට් ඔලිගොමර්.ව්‍යුහ බෙදීමේ මූලධර්මය හරහා, අපි න්‍යාය පැහැදිලි කර පොදුවේ භාවිතා කරන UV ඔලිගෝමර් නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය කෙටියෙන් විස්තර කරමු, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහාය වීමට න්‍යායාත්මක පදනම සොයා ගනිමු, සහ අදාළ නිෂ්පාදන පිළිබඳ අවබෝධය ගැඹුරු කරමු.
UV oligomers එකම ව්‍යුහාත්මක කාණ්ඩයේ විවිධ ක්රියාකාරී උපාධි සහිත විවිධ නිෂ්පාදනවලටද බෙදිය හැකි බව පෙන්වා දිය යුතුය.විවිධ ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් සංඛ්යාව සමඟ, පිහිටුවා ඇති ජාල ව්යුහයේ සංයුක්තතාවය නොගැලපේ.ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් යනු හරස් සම්බන්ධක ප්‍රතික්‍රියාවට ලක්විය හැකි දුම්මලවල ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් වෙත යොමු වේ.තනි අණුවක වඩාත් ක්රියාකාරී කණ්ඩායම්, සුව කිරීමෙන් පසු සෑදෙන චිත්‍රපටයේ ඝනත්වය වැඩි වන අතර, වැඩි දෘඪතාවකින් යුත් තීන්ත පටලයක් ලබා ගැනීම පහසුය.කෙසේ වෙතත්, ඒ සමඟම, හරස් සම්බන්ධක කණ්ඩායම් සංඛ්යාව වැඩිවීම හේතුවෙන්, ඔලිගොමර් සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන හැකිලීමේ බලය ද වැඩි වනු ඇත, මෙය පහසුවෙන් ආතතිය මුදා හැරීමට බාධා කිරීමට හෝ ඇලවීම අඩුවීමට හේතු වේ. ආලේපනය වියළීමේ ක්රියාවලිය.ආලේපනයේ විස්තීර්ණ ගුණාංග සැකසීමෙන් පසු, UV ආලේපන සූත්‍රය සමතුලිත කාර්ය සාධනයක් සහිත ආලේපනයක් ලබා ගැනීමට සහ UV ආලේපන සූත්‍රයේ සැලසුම සම්පූර්ණ කිරීමට විවිධ ව්‍යුහයන් සහ ක්රියාකාරී කණ්ඩායම්වල ඔලිගොමර් ගුණාංග අනුව ගැලපීම සඳහා සුදුසු නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ. .
UV දුම්මලවල දුස්ස්රාවීතාව ඉතා ඉහළ නම්, හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් සහිත UV මැලියම් අවශ්‍ය වන සමහර යෙදුම් ස්ථාන සඳහා වැඩිපුර එකතු කිරීම සුදුසු නොවේ.දුම්මලයේ වර්තන දර්ශකය ඉතා අඩුය.දෘශ්‍ය කාච භාවිතා කරන අවස්ථාවේදී, ආලෝක සම්ප්‍රේෂණය ප්‍රමාණවත් නොවන බැවින් එය යොමු කිරීමක් ලෙස භාවිතා නොවේ.දුස්ස්රාවීතාවයේ බලය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දුම්මල අඩංගු - ඔහ් සාමාන්‍යයෙන් වීදුරු වලට හොඳ ඇලීමක් ඇත, එබැවින් මම එය මෙහි වැඩිය පැහැදිලි නොකරමි.UV දුම්මල යනු UV මැලියම්වල matrix දුම්මල වේ.එය පාරජම්බුල කිරණ මැලියම් සෑදීම සඳහා ෆොටෝඉනිටේටර්, සක්‍රීය තනුක සහ විවිධ ආකලන සමඟ සංයුක්ත වේ.සංශ්ලේෂණ අවධියේදී, විවිධ සංස්ලේෂණ ක්රියාවලීන් හෝ මොනෝමර් තෝරාගැනීම දුම්මලයේ අවිනිශ්චිතතාවයට හේතු වේ.විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා දුම්මලවල දුස්ස්රාවීතාව, වර්තන දර්ශකය සහ අදාළත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
UV දුම්මලවල ප්‍රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර: UV ආලේපනය, UV තීන්ත, UV මැලියම්, යනාදිය ඒවා අතර, UV ආලේපනය සඳහා Z බහුලව භාවිතා වන අතර, පහත දැක්වෙන UV ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන, UV කුඩු ආලේපනය, UV සම් ආලේපනය, UV ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ආලේපනය, UV ලෝහ ආලේපනය, UV කඩදාසි ඔප දැමීමේ ආලේපනය, UV ප්ලාස්ටික් ආලේපනය සහ UV ලී ආලේපනය.
UV දුම්මලවල වාසි ඡායාරූප සංවේදී දුම්මල පැරණි හා නව ද්රව්යයකි.සාමාන්‍ය සුව කිරීමේ ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, සැහැල්ලු සුව කිරීමේ ද්‍රව්‍යවලට පහත වාසි ඇත: වේගවත් සුව කිරීම, තත්පර කිහිපයකින් සුව කිරීම සහ ක්ෂණික සුව කිරීම අවශ්‍ය අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කළ හැකිය.උණු කිරීමකින් තොරව ද්‍රාවක රහිත නිෂ්පාදන සකස් කළ හැකිය.ද්‍රාවක භාවිතය බොහෝ පාරිසරික ගැටළු සහ අනුමත ක්‍රියා පටිපාටි ඇතුළත් වේ.එබැවින් සෑම කාර්මික අංශයක්ම ද්රාවණ භාවිතය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරයි.සමහර තාප ප්‍රතිරෝධී නොවන ප්ලාස්ටික්, දෘශ්‍ය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස් සඳහා මෙය ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ;නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඝණීකරනය, නිෂ්පාදනයේ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ මට්ටම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ නැගී එන කර්මාන්තයේ ඡායාරූප සංවේදී දුම්මල භාවිතා වේ, එහි විශිෂ්ට ලක්ෂණ නිසා කර්මාන්තයේ ප්‍රසාදය සහ අගය කරනු ලැබේ.චීනයේ Kaft හි ප්‍රථම ද්‍රව ප්‍රභාසංවේදි දුම්මල ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර එය අධි-නිරවද්‍ය ආලෝකය සුව කරන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ SLA වේගවත් මූලාකෘති පද්ධතිය සඳහා සුදුසු වේ.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-25-2022